精(jing)密(mi)細(xi)長軸工(gong)作(zuo)過(guo)程中運動(dong)頻繁(fan)，受(shou)力(li)復雜，因此(ci)除要求具(ju)有良(liang)好的(de)綜合(he)力學(xue)性能避(bi)免(mian)變(bian)形(xing)與(yu)斷(duan)裂外(wai)，還(hai)要求其表面具(ju)有較(jiao)高的(de)耐(nai)磨性，表面硬度(du)要求達到58-62HRC，生(sheng)產(chan)過(guo)程中常采(cai)用(yong)高(gao)頻淬(cui)火處(chu)理。淬(cui)火設備(bei)選(xuan)擇半(ban)自(zi)動(dong)連續(xu)淬(cui)火加(jia)熱爐(lu)，精密(mi)細(xi)長軸由(you)上(shang)料(liao)機輸(shu)送到淬(cui)火爐(lu)傳送帶(dai)上(shang)，通過(guo)傳送帶(dai)水平旋轉(zhuan)勻(yun)速(su)送入(ru)感(gan)應(ying)圈中加熱淬(cui)火。

       表(biao)面淬(cui)火的(de)關(guan)鍵是(shi)感應(ying)線圈(quan)的(de)制作(zuo)與(yu)淬(cui)火工(gong)藝參數的(de)選(xuan)擇。感(gan)應(ying)線圈(quan)采(cai)用(yong)10*8mm矩(ju)形(xing)銅(tong)管(guan)彎(wan)制(zhi)而(er)成(cheng)，並設計為雙層(ceng)結構並(bing)排放置，前後(hou)圈之(zhi)間(jian)相(xiang)隔(ge)特(te)定(ding)距(ju)離(li)，前圈(quan)不(bu)做(zuo)噴(pen)水孔，利(li)用前圈(quan)進(jin)行(xing)預(yu)熱。後(hou)圈鉆孔徑(jing)為0.9mm的(de)噴(pen)水孔，沿圓(yuan)周(zhou)均勻(yun)分(fen)布，噴(pen)水角度(du)設計為36度；感應(ying)圈內(nei)徑(jing)比(bi)活(huo)塞桿外(wai)徑(jing)大4-5mm。淬(cui)火加(jia)熱陽極(ji)電壓PV為(wei)11-12KV，陽極(ji)電流PA為(wei)1.9-2.2A，柵極(ji)電流GA為(wei)0.38-0.40A，通過(guo)調節精密(mi)細(xi)長軸送料(liao)架旋轉(zhuan)速度(du)來(lai)控(kong)制活(huo)塞桿移(yi)動(dong)速度(du)，將(jiang)其(qi)表(biao)面加熱到890-910℃後(hou)激速(su)噴(pen)水冷(leng)卻(que)。

       淬(cui)火液(ye)選(xuan)擇特(te)定(ding)淬(cui)火液(ye)加(jia)50-60%的(de)水稀(xi)釋而成(cheng)，噴(pen)水壓(ya)力(li)保(bao)持(chi)在(zai)0.1MPa左右，通過(guo)控制噴(pen)水冷(leng)卻(que)時(shi)間(jian)從而(er)控(kong)制水冷(leng)後(hou)產品(pin)溫度(du)，利用(yong)余熱自身(shen)回(hui)火。經(jing)檢測，淬(cui)硬層(ceng)深度(du)為(wei)2-3mm，表層(ceng)組(zu)織為回(hui)火馬(ma)氏體，心(xin)部(bu)組(zu)織為回(hui)火索(suo)氏體，表(biao)面硬度(du)為58-60HRC，心部(bu)硬度(du)為210-230HBS。